一是引进自动化生产线等实现智能化。一些矿山企业在进行智能化改造的过程中，由于对智慧矿山建设的认识不足，以及考虑成本投入因素，认为只要引入自动化生产线、生产设备或工艺系统，就是实现了矿山智能化建设。

　　自动化生产线的引入只是矿山智能化改造最具代表性的一步，但不是全部。智慧矿山体系自下而上包括设备层、控制层、生产执行层、经营管理层和决策支持层等，还有统一架构的矿山数据库、规范的数据接口、标准化的作业流程，以及智能系统的支撑。任何环节的缺失或不足都会导致无法发挥先进生产线的优势。

　　二是智能化过程似乎可以一步到位。部分矿山企业负责人单纯地认为，只要采用先进技术或设备，实现企业生产运营、监管、救援等关键环节的机械化和信息化，实现“固定岗位无人值守，井下作业人员减少，生产率和设备利用率提升，安全事故数量降低”的目标就是实现了智能化。事实上，智能化过程是一个复杂的过程，欲速则不达，需要不断努力，逐步实现目标。

　　三是效仿好像就能追赶或缩小与优势企业的差距。我国大部分矿山企业依然采取模仿龙头企业的做法，照搬其技术或经营模式，看到龙头企业采用自动化、信息化生产线，也学着引入相应的技术或设备，由于每个矿山的条件不一样，所以，应从自身实际需求出发积极开展关键技术研究，建立自主知识产权的智慧矿山体系。

　　四是盲目依靠高投入来代替智能化规划。买一堆先进装备，虽然花了很多钱，但是如果没有一支高素质的职工队伍，智能化也是行不通的。矿山智能化过程需要人力、物力、财力等多方面的投入和统筹配置，一些企业管理人员在没有对智能化进行充分认知的前提下盲目进行高投入，希望能在较短的时间内实现智能化改造，导致没有完全发挥先进工艺和设备的优势。因此，没有经过合理充分的科学规划和正确的智能化体系运作，高投入不一定能达到高收益的效果，不但会造成资源浪费，更阻碍了企业智能化发展道路。

　　不同矿山应采取不同策略

　　智慧矿山建设的途径是，首先有智能装备，然后做一个小范围的智能采场，再建成智慧矿山。智慧矿山是一个综合的系统工程，绝不仅仅是几套三维建模软件就能支撑，需要“软+硬”的相互支撑，以及产业部门的大力合作支撑。

　　我国中小型矿山多，集约化开发程度低，技术管理水平差距大，建设智慧矿山的条件并不好，因此不同矿山建设智能化矿山应采取不同的策略。一些生产规模大，开采条件好，具有一定创新能力的矿山，应成为推动矿山智能化的主力，要走在前头，形成示范效应。大部分中小型矿山应从实际出发，不求整体推进，要有选择地移植、集成、开发、应用相关成果，逐步提升矿山技术、装备和智能化水平。

　　随着信息技术、智能化技术的进步，智慧矿山的内涵也在不断丰富，智慧矿山建设不可能一蹴而就，矿山应根据自身条件和具体需求，有目的地选择建设项目，使其发挥最大的效益。我国是一个矿业大国，但还不是矿业强国，智慧矿山是两化融合、“互联网+”战略在矿业的具体体现，具有远见卓识的矿业人应以建设矿业强国为目标，积极推进矿山的智能化建设，为我国矿业现代化做出历史性的贡献。