随着信息技术、人工智能技术的快速发展，矿山智能化已成为全球矿业领域的技术热点和发展方向。矿业发达国家自上世纪90年代已经开启矿山自动化、智能化的研究，并取得了进展。总体而言，我国矿山智能化水平在装备水平、管理模式、技术条件等各方面均明显落后于矿业发达国家。最近几年，在“互联网+”、智能制造2025国家战略的鼓舞下，国内一些矿山企业、设备制造公司、研发单位，积极投入力量开展智慧矿山技术研发，在某些领域已经初见成效。下面一起来了解下智慧矿山建设发展现状，智慧矿山用什么设备?

　　在矿山智能化问题上，矿业发达国家侧重于智慧矿山、自动化采矿技术的研究与应用，并已取得了丰硕成果，而国内矿山则多通过建设“数字矿山”来实现矿山的信息化、数字化，以此为基础开展智能化推进。

　　相关专家表示，智慧矿山建设水平取决于地质条件、开采工艺、装备水平、管理模式等诸多因素影响。而其智能化环节也多集中于地质资源数字化，可视化开采设计，规划、计划最优化等矿山数字化技术，包括凿岩、装药、出矿、支护、运输(有轨、无轨)、提升在内的移动设备的自主运行，包括通风、排水、充填、供风、供电等环节的固定设备自动化，包括碎矿、磨矿、选别、压滤、排尾在内的智能选矿，包括监测监控、人员定位、通讯联络、紧急救援、安全管理在内的安全生产保障，包括智能调度、质量管控、能源设备、材料供应在内的生产管理智能化等。目前，在国内，对于露天矿山，利用卫星导航系统，指挥调度穿孔、爆破、装载、运输、排土设备的运转，技术已经非常成熟;钻机、电铲、卡车的智能化，尤其是车辆的自主运行，成为露天矿山智能化研究的重点。

　　在日前召开的2019中国绿色矿山建设高峰论坛暨绿色矿业创新技术装备博览会上，多种支撑国内矿山智能化的新技术新装备被推介。

　　智慧矿山用什么设备?露天矿采掘运输业的数字化系统

　　当前，露天矿采掘运输行业的数字化现状呈现出原始人工统计和指挥、半自动化统计和自动化统计与初步调度三者并存的情况。由于系统成本等原因，自动化统计与初步调度的系统占比较低、覆盖面较窄，露天矿信息系统整体智能化水平低。但在当前生态文明建设的背景下，露天矿采掘运输业需在追求质量的经济发展目标下走生态环保道路，要降本增效，走高质量发展道路。大数据智能已在商用、政用和民用等领域凸显价值，利用大数据智能为露天矿采掘运输业赋能将为实现矿业的生态发展和高质量发展创造机遇。比如，大数据智能化减少挖机矿车之间的空闲等待对提高生产效率具有很大的帮助。而现有产品的派车算法智能化程度不够，空闲等待问题依然亟待优化。使用强化学习方法，通过对大量历史数据的学习而得出高效的派车规则，具有重要的意义。

　　专业人士认为，要实现露天矿采掘运输业的智能化，需要三个基本要素：算法、算力和数据。行业大数据更是成为露天矿采掘运输业的智能化的基础。为实现矿业智能化，构建和普及露天采掘运输业的大数据采集、传输和存储系统需先行一步。

　　东方浩联(北京)智能科技有限公司研发的基于车辆自组网的工程机械调度管理系统正是致力于组织工程设备数据，夯实矿业智能化的基础的数字化智能系统。同时还在调度系统基础上进行功能延伸，数据提取与监控深入到矿区各个生产设备，实现远程自动化控制与生产流程可视化。目前该系统主要包含以下功能：一体式智能车载终端、生产产量自动统计、车辆作业状态监控。以车辆自组网为核心的一体式智能硬件，保证信息在车和车、车和人、车和路边单元之间信息稳定的传输，是本产品监控和调度等功能的技术基础。其中，挖机矿车匹配状态监控，可通过该模块远程、实时、全面掌握各运输车辆的实时所处状态及该状态的时间进程，以便尽快判断各运输车辆是否处于正常工作状态中，车队长可通过“排队状态”中的车辆数量，判断当时车辆调度的合理性。实时卫星定位监控，用于实时地图监控及历史轨迹查询。对实时车辆所在位置及状态进行展示，并设定电子围栏，若有车辆超出地图划定范围，即可记录，以备处理;可用于查询当前司机信息，回溯历史轨迹及防止公车私用。异常报警提示，可通过该模块识别并记录异常数据，统计“超速行驶”记录，防止“点火不工作”、“超出规定范围”等易造成油耗浪费、影响安全生产现象的发生，并可即时通报相关负责人，以供查询、跟踪及处理相关的违规情况。空满图像识别，可通过终端拍照，图像数据实时上传云端，管理者可以实时查看车辆的装车空满情况、车辆牌号与装车挖机号，在解决绩效问题时提供仲裁依据，有效防止跑空车。智能调度，通过智能算法施行“末尾淘汰制”，以工作数据为考核标准，工作合格的车辆才会轮转到其他采点工作。改善车辆绩效和工作内容上的均衡，并且促进生产积极性和解决部分采点因运输不便造成的司机消极工作导致采掘不均等问题。车辆维修管理，记录车辆维修原因、说明维修待料、记录车辆维修开始和结束时间、统计维修工时与费用。车辆加油管理，通过使用浩联智能联网加油机，可实现加油数据实时上传到服务器，加油数据报表一键导出，便于管理人员核对油料成本与油耗。

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