矿山综合智能化系统是对煤矿信息化数据的整合、共享、统一指挥管理、预警管控联动、工业环网的整体建设的整合。集中的管理系统代替传统的管理模式，从而实现管理的系统化、集成化。

　　为了提升煤矿的智能化水平，有效整合利用各种资源和发挥自动化系统的最高效益，源安科技对煤矿生产过程中的自动化系统进一步完善，将现有的排水自动化系统、通风系统、皮带机运输系统、电力自动化系统、矿山充填系统、提升系统等从远程控制的自动化系统，提升到一个互联互通、智能控制的综合系统，夯实了智能矿山的基础。系统之间自动进行合理调度管理，使煤矿的人员信息、设备的工况信息和控制信息在一个统一的平台上传输，提高平台的可靠性和集控能力，有效提高矿井智能水平。

　　综合自动化系统集成，实现管控一体

　　源安科技智能矿山平台总体设计是各业务板块生产运营管理信息化建设的规划设计及总体指导框架，是生产运营管理相关子系统及其内部各要素之间有效组合运行的动力机制、建设机制和发展机制的模型化设定，以保证平台及系统功能的统一规划、相互协调、结构一致、标准规范。

　　智能矿山系统总体架构设计的三层含义

　　第一层整体和全局：站在全局互联和全网通用的高度，实现生产运营统一管理。

　　第二层业务：以安全生产管理的核心业务流为主线，收集、整理与描述业务需求并按层次呈现，以数据形式保存，同时分析应用系统的业务可行性。

　　第三层效益：智能化安全生产管理平台建设需要达成优化安全生产业务部门工作流程、应用“一张图”协同、透明化矿山等新技术提高瓦斯治理和应急响应能力，促进职能变革、提高业务效率、推动体制创新的目标，最终提升企业效益。

　　1、智能泵站排水自动化系统

　　通过高度精细化和智能化的控制系统，实现对排水系统的泵、阀等设备及整个生产过程的自动监控，为客户提供更便捷的运行与维护管理，更智能的人机交互体验，更全面的数据记录与分析，深入挖掘数据背后设备的健康状况，丰富的通讯接口能够将排水系统无缝接入到用户的智能矿山集控平台，实现真正的井下泵房无人值守。

　　2、主通风机远程监测监控系统

　　SYA-02r井主通风在线监控系统作为整个矿井综合信息系统的一部分，实现了在矿井含生、潮湿.气涼球动的恐劣环境下通风机性能在线监测功能，系统主要用来监测主通风机电流、电压、功率、轴温、振动、风温度、开停、排风口瓦斯浓度、瓦斯通出量等主要风机参数，系统安装后，风机参数可以直接在地面中心站及集团中心站上在线监测，减少了有关的检査和值班人员，帮助领导和调度员及时掌握风机运行情况对风机在运行过程中存在的隐患能够迅速做出处理决策，避免可能发生的事故。

　　3、智能运输监控系统

　　可实现矿井皮带运输固定区域和移动区域生产现场的“无人化”，达到管、控、监一体化及减员增效的目的，提升矿井皮带运输环节安全与生产管理智能化水平。

　　4、智能监控提升系统

　　改变了煤矿提升的控制方式，将信号、提升机电控、智能巡检、视频等多种检测系统融合到一起，借鉴电梯运行模式，实现提升机出发地自动开车、目的地自动停车，只需设置2名信号工，5个水平人力投入降低67%;减少单勾提升操作步骤，降低了工人的劳动强度;同时避免了因人为因素降低运行速度，极大提升了系统的运行效率。

　　源安科技将煤炭自动化设备同智能化体系有机结合起来，致力于降低设备故障发生率，使设备高精度、高效率的特性充分发挥出来，有效保证设备在煤炭生产过程中的安全性、可靠性，提高了煤炭生产效率和生产质量，以及节约能源、成本和劳动力。最终实现降低劳动强度、减少岗位投入、提高安全效率的目的，努力实现企业经济效益和社会效益最大化。