矿井通风设计是整个矿井设计的主要组成部分，是保证矿井安全生产的重要一环。矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进、经济合理的矿井通风系统。矿井通风设计分为新建矿井通风设计与生产矿井通风设计两种。

　　新建矿井通风设计一般分为基建和生产两个时期，并分别进行设计。

　　矿井基建时期的通风多用局部通风机对独头巷道进行通风。当主要进、回风井筒贯通、主要通风机安装完毕后，便可用主要通风机对已开凿的井巷实行全风压通风，从而可缩短其余井巷与硐室掘进时局部通风的距离。

　　矿井生产时期通风设计，根据矿井生产年限的长短而采用不同的方法。矿井服务年限不长时(约15至20年)，只做一次通风设计。矿井服务年限较长时，考虑到通风机设备选型、矿井所需风量、风压的变化等因素，分为两期进行通风设计，第一期为矿井生产初期(如第一水平 )，对该时期内通风容易和通风困难两种情况做详细的设计;第二期为矿井生产后期(如第二水平)，该时期的通风设计只做一般原则规划，但对矿井通风系统，应根据矿井整个生产时期的技术经济因素，做出全面考虑，使确定的通风系统既可适应现时生产要求，又能照顾长远的生产发展与变化。

　　矿井通设计的内容包括：确定矿井通风系统;矿井总风量的计算和分配;矿井通风阻力计算;选择通风设备;概算矿井通风费用。

　　矿井通风设计的主要依据是：矿区气象资料;井田地质地形;煤层瓦斯风化带垂深、各煤层瓦斯含量、瓦斯压力及梯度等;煤层自然发火倾向，发火周期;煤尘爆炸危险性及爆炸指数;矿井设计生产能力及服务年限;矿井开拓方式及采区巷道布置，回采顺序、开采方法;矿井巷道断面图册;矿区电费等。

　　矿井通风设计应满足以下要求：

　　1、 将足够的新鲜空气有效的送到井下工作场所，保证生产和创造良好的工作条件;

　　2、 通风系统简单、风流稳定、易于管理，具有抗灾能力;

　　3、 发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出;

　　4、 有符合规定的井下安全与环境监测系统或检测措施;

　　5、 系统的基建投资省、营运费用低、综合经济效益好。

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